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擠出式造粒機的生產線集多種功能于一體
更新時間：2020-11-23 點擊次數：1215次 擠出式造粒機是一種連續(xù)螺桿式擠出機，將液體與粉末混合在一起。它由一個槳狀的螺桿、砧板和孔板組成，位于套管的中間和末端。混合材料受到內部零件的強力的揉捏力，不需要預混料（粉/液）?？装蹇椎拇笮?到30毫米可選，可以控制團塊的大小。由于燒結前通過孔板擠壓成形，圓筒產品具有較高的硬度和較高的產量。
擠出式造粒機基本內容介紹：
①本生產線集混煉、輸送、喂料、擠出造料，風送熱切冷卻于一體，實現自動化連續(xù)作定，生產效率高，塑化、混煉效果好。結構緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。
②生產過程進行分段閉環(huán)溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，根據工藝要求控制各自溫度。
?、畚沽蠙C構采用螺旋槳雙挽式，吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造料。
?、軝C筒螺桿均采用38CrMOALA 優(yōu)質合金鋼，經氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕.
?、輽C頭采用手動換網或迅速不停機自動換網機構，提高生產效率。
?、揠娍叵到y(tǒng)采用先進的PLC控制技術，與多臺變頻器組成，使喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣范圍的無級調速。并具有全機工藝連鎖，聲光故障報警等功能控制，完善可靠。
擠出式造粒機特點:
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造，經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
擠出式造粒機廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產品。
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